Mi az az ezüstözött rézhuzal?

Az ezüstözött rézhuzal, amelyet egyes esetekben ezüstözött rézhuzalnak vagy ezüstözött huzalnak is neveznek, egy vékony huzal, amelyet huzalhúzógéppel húznak az ezüstözés után oxigénmentes rézhuzalra vagy alacsony oxigéntartalmú rézhuzalra. Elektromos vezetőképességgel, hővezető képességgel, korrózióállósággal és magas hőmérsékletű oxidációs ellenállással rendelkezik.
Az ezüstözött rézhuzalt széles körben használják az elektronikában, a kommunikációban, a repülőgépiparban, a katonai iparban és más területeken a fémfelületek érintkezési ellenállásának csökkentésére és a hegesztési teljesítmény javítására. Az ezüst magas kémiai stabilitással rendelkezik, ellenáll az alkáliák és egyes szerves savak korróziójának, nem kölcsönhatásba lép a levegő oxigénjével, könnyen polírozható és fényvisszaverő képességgel rendelkezik.

Az ezüstözés két típusra osztható: hagyományos galvanizálás és nanométeres galvanizálás. A galvanizálás során a fémet elektrolitba helyezik, majd a fémionokat áram segítségével a készülék felületére rakják le, így fémfilmet képezve. A nanobevonás során a nanoanyagot kémiai oldószerben oldják, majd kémiai reakció révén a nanoanyag lerakódik a készülék felületére, így nanofilmet képezve.

A galvanizálás során először elektrolitba kell helyezni a készüléket tisztítás céljából, majd az elektróda polaritás-megfordításán, az áramsűrűség beállításán és egyéb folyamatokon keresztül szabályozni kell a polarizációs reakciósebességet, a lerakódási sebességet és a film egyenletességét, végül pedig mosáson, vízkőtelenítésen, polírozó huzalon és egyéb utófeldolgozási lépéseken kell átesni. A nanobevonat ezzel szemben kémiai reakciót alkalmaz, amelynek során a nanorészecskéket áztatják, keverik vagy permeteznek az oldószerben, majd az eszközt az oldatba áztatják az oldat koncentrációjának, a reakcióidőnek és egyéb feltételeknek a szabályozása érdekében. A nanorészecskék bevonják a készülék felületét, végül pedig utófeldolgozási lépéseken, például szárításon és hűtésen keresztül eltávolítják.

A galvanizálási eljárás költsége viszonylag magas, ami berendezések, alapanyagok és karbantartó berendezések beszerzését igényli, míg a nanobevonatoláshoz csak nanorészecskékre és kémiai oldószerekre van szükség, és a költség viszonylag alacsony.
A galvanizált fólia jó egyenletességgel, tapadással, fényességgel és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, de a galvanizált fólia vastagsága korlátozott, így nehéz nagy vastagságú fóliát előállítani. Másrészt a nanométeres bevonattal nagy vastagságú nanoanyagú fólia is előállítható, és a fólia rugalmassága, korrózióállósága és elektromos vezetőképessége szabályozható.
A galvanizálást általában fémfóliák, ötvözetfóliák és kémiai fóliák előállítására használják, főként autóalkatrészek, elektronikus eszközök és egyéb termékek felületkezelésére. A nanobevonatolás alkalmazható labirintus felületkezelésben, korróziógátló bevonatok előállításában, ujjlenyomat-taszító bevonatokban és más területeken.

A galvanizálás és a nanobevonatolás két különböző felületkezelési módszer. A galvanizálásnak előnyei vannak a költségek és az alkalmazási kör tekintetében, míg a nanobevonatolás nagy vastagságot, jó rugalmasságot, erős korrózióállóságot és erős kontrollt eredményez, és széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik.


Közzététel ideje: 2024. június 14.