0,05 mm-es 2UEW/3UEW155/180 zománcozott rézhuzal gyújtótekercshez
Az autó gyújtótekercsének működési elve az, hogy az alacsony egyenfeszültségű egyenáramot inverzió és kettős feszültség-egyenirányítás segítségével nagy egyenfeszültséggé alakítja, amely szakaszosan áthalad a gyújtótekercs primer tekercsén. A gyújtótekercs szekunder tekercsében magas feszültség indukálódik (általában 20 kV körül), amely ezután a gyújtótekercs gyújtógyertyáját kisütésre hajtja a gyújtáshoz. A hagyományos zománcozott huzalok egyes tulajdonságait nehéz szabályozni az autó gyújtótekercsekhez, mivel a folyamat során gyakran előfordul huzaltörés. Figyelembe véve a gyújtótekercsek speciális követelményeit, cégünk egyedi zománcozott huzalt tervez az autó gyújtótekercsekhez, amely kiváló megjelenésű, jó forraszthatósággal, nagy lágyulásállósággal és gyártási stabilitással rendelkezik. Húzott rézhuzalt használunk, amelyet először alacsony hőmérsékleten forrasztással bevonunk alapozó bevonattal. Ezután a huzalt további lágyulásálló zománccal vonjuk be. A huzal alkotóelemei magas hőmérsékletnek ellenálló poliuretánból készülnek.
Az autóipari gyújtótekercsek szekunder tekercséhez használt zománcozott huzal (G2 H0,03-0,10) egyik jellemzője, hogy rendkívül vékony átmérőjű. A legvékonyabb huzal mindössze az emberi hajszál körülbelül egyharmadát teszi ki. Továbbá, mivel vastag, 180C hőállósági osztályú poliuretán zománcozott huzalról van szó, meglehetősen magas követelményeket támaszt a gyártási folyamattal szemben. Cégünk bőséges tapasztalattal és kiforrott, fejlett technológiával rendelkezik az autóipari gyújtótekercsekhez használt zománcozott huzalok tervezésében. A gyártási folyamat stabil.
1. A lágyulási ellenállás javítása, hogy 260 ℃ * 2 perc hőmérsékleten történő lágyulási lebomlás során ne szakadjon meg.
2. jobb forrasztási teljesítmény, a forrasztási felület sima és tiszta, forrasztósalak nélkül 390 ℃ * 2S hőmérsékleten.
A gyártási folyamat során a huzaltörés aránya több mint 20%-ról kevesebb mint 1%-ra csökken, így a felület simább, a vezetőképesség pedig stabil.
1. Kompozit szigetelést alkalmazunk: alapbevonatként alacsony hőmérsékletű forrasztási tulajdonságú zománcot, fedőbevonatként pedig nagy lágyulási ellenállású zománcot használunk, így jó forraszthatósággal és nagy lágyulási ellenállással rendelkező kompozit zománcozott huzalt állítunk elő.
2. A zománcozott huzal gyártástechnológiájának fejlesztése: a húzóolaj koncentrációjának változtatása a húzás során. A gyártásirányításhoz beállított öntőforma elősegíti a rézhuzal sima felületét. Az automatikus viszkozitásszabályozó és az automatikus feszültségszabályozó berendezés beépítése a zománcozási folyamatba csökkenti a huzal törésének arányát.
| Átmérő | Toleranciában | Zománcozott rézhuzal (teljes átmérő) | |||||
| (mm) | (mm) | 1. osztály | 2. fokozat | 3. osztály | |||
| Min. (mm) | Max. (mm) | Min. (mm) | Max. (mm) | Min. (mm) | Max. (mm) | ||
| 0,030 | * | 0,033 | 0,037 | 0,038 | 0,041 | 0,042 | 0,044 |
| 0,032 | * | 0,035 | 0,039 | 0,04 | 0,043 | 0,044 | 0,047 |
| 0,034 | * | 0,037 | 0,041 | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,05 |
| 0,036 | * | 0,04 | 0,044 | 0,045 | 0,049 | 0,05 | 0,053 |
| 0,038 | * | 0,042 | 0,046 | 0,047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
| 0,040 | * | 0,044 | 0,049 | 0,05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
| 0,043 | * | 0,047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
| 0,045 | * | 0,05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
| 0,048 | * | 0,053 | 0,059 | 0,06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
| 0,050 | * | 0,055 | 0,06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
| 0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0,07 | 0,071 | 0,076 |
| 0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
| 0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0,08 | 0,085 |
| 0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,088 |
| 0,067 | * | 0,074 | 0,08 | 0,081 | 0,088 | 0,089 | 0,091 |
| 0,070 | * | 0,077 | 0,083 | 0,084 | 0,09 | 0,091 | 0,096 |
| 0,071 | ±0,003 | 0,078 | 0,084 | 0,085 | 0,091 | 0,092 | 0,096 |
| 0,075 | ±0,003 | 0,082 | 0,089 | 0,09 | 0,095 | 0,096 | 0,102 |
| 0,080 | ±0,003 | 0,087 | 0,094 | 0,095 | 0,101 | 0,102 | 0,108 |
| 0,085 | ±0,003 | 0,093 | 0,1 | 0,101 | 0,107 | 0,108 | 0,114 |
| 0,090 | ±0,003 | 0,098 | 0,105 | 0,106 | 0,113 | 0,114 | 0,12 |
| 0,095 | ±0,003 | 0,103 | 0,111 | 0,112 | 0,119 | 0,12 | 0,126 |
| 0,100 | ±0,003 | 0,108 | 0,117 | 0,118 | 0,125 | 0,126 | 0,132 |
| 0,106 | ±0,003 | 0,115 | 0,123 | 0,124 | 0,132 | 0,133 | 0,14 |
| 0,110 | ±0,003 | 0,119 | 0,128 | 0,129 | 0,137 | 0,138 | 0,145 |
| 0,112 | ±0,003 | 0,121 | 0,13 | 0,131 | 0,139 | 0,14 | 0,147 |
| 0,118 | ±0,003 | 0,128 | 0,136 | 0,137 | 0,145 | 0,146 | 0,154 |
| 0,120 | ±0,003 | 0,13 | 0,138 | 0,139 | 0,148 | 0,149 | 0,157 |
| 0,125 | ±0,003 | 0,135 | 0,144 | 0,145 | 0,154 | 0,155 | 0,163 |
| 0,130 | ±0,003 | 0,141 | 0,15 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,169 |
| 0,132 | ±0,003 | 0,143 | 0,152 | 0,153 | 0,162 | 0,163 | 0,171 |
| 0,140 | ±0,003 | 0,151 | 0,16 | 0,161 | 0,171 | 0,172 | 0,181 |
| 0,150 | ±0,003 | 0,162 | 0,171 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,193 |
| 0,160 | ±0,003 | 0,172 | 0,182 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 |
| 0,170 | ±0,003 | 0,183 | 0,194 | 0,195 | 0,205 | 0,206 | 0,217 |
| 0,180 | ±0,003 | 0,193 | 0,204 | 0,205 | 0,217 | 0,218 | 0,229 |
| 0,190 | ±0,003 | 0,204 | 0,216 | 0,217 | 0,228 | 0,229 | 0,24 |
| 0,200 | ±0,003 | 0,214 | 0,226 | 0,227 | 0,239 | 0,24 | 0,252 |
| Átmérő | Toleranciában | Ellenállás 20 °C-on | ||
| mm | mm | Névleges áram (ohm/m) | Min (ohm/m) | Max (ohm/m) |
| 0,030 | * | 24.18 | 21,76 | 26.6 |
| 0,032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
| 0,034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
| 0,036 | * | 16,79 | 15.28 | 18.31 |
| 0,038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
| 0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
| 0,043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
| 0,045 | * | 10,75 | 9.781 | 11.72 |
| 0,048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
| 0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
| 0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
| 0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
| 0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
| 0,063 | * | 5.484 | 4,99 | 5.977 |
| 0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
| 0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
| 0,071 | ±0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
| 0,075 | ±0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
| 0,080 | ±0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
| 0,085 | ±0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
| 0,090 | ±0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
| 0,095 | ±0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
| 0,100 | ±0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
| 0,106 | ±0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
| 0,110 | ±0,003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
| 0,112 | ±0,003 | 1,735 | 1.632 | 1.848 |
| 0,118 | ±0,003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
| 0,120 | ±0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
| 0,125 | ±0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
| 0,130 | ±0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
| 0,132 | ±0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
| 0,140 | ±0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
| 0,150 | ±0,003 | 0,9673 | 0,9219 | 1.0159 |
| 0,160 | ±0,003 | 0,8502 | 0,8122 | 0,8906 |
| 0,170 | ±0,003 | 0,7531 | 0,7211 | 0,7871 |
| 0,180 | ±0,003 | 0,6718 | 0,6444 | 0,7007 |
| 0,190 | ±0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
| 0,200 | ±0,003 | 0,5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Transzformátor

Motor

Gyújtótekercs

Hangtekercs

Elektromos berendezések

Relé


Ügyfélközpontú, az innováció nagyobb értéket teremt
A RUIYUAN egy megoldásszolgáltató, ami megköveteli tőlünk, hogy professzionálisabbak legyünk a vezetékek, szigetelőanyagok és az Ön alkalmazásai terén.
A Ruiyuan az innováció örökségével rendelkezik, a zománcozott rézhuzalok terén elért fejlesztések mellett vállalatunk a feddhetetlenség, a szolgáltatás és az ügyfeleink iránti reagálóképesség iránti rendíthetetlen elkötelezettség révén növekedett.
A minőség, az innováció és a szolgáltatás alapján további növekedésre számítunk.




7-10 nap átlagos szállítási idő.
90%-ban európai és észak-amerikai ügyfelek. Ilyenek például a PTR, ELSIT, STS stb.
95%-os visszavásárlási arány
99,3%-os elégedettségi arány. Német ügyfél által ellenőrzött „A” osztályú beszállító.
















